U8-MES智能协同提升制造效率
用友U8与MES/PLM系统集成实践：轻易云数据集成平台赋能智能制造升级
案例背景与挑战
某机械设备制造企业在数字化转型过程中，面临用友U8（10年老版本）、MES与PLM三大系统协同难题：
- 系统版本滞后：U8老版本功能缺失，需先完成系统升级
- 接口能力不足：原生接口无法满足上下游单据关联等核心需求，需自主封装
- 图纸传输障碍：PLM系统图纸无法通过标准接口写入U8，需采用链接传输方案
- 集成复杂度高：需实现三系统实时数据同步与流程协同
轻易云集成解决方案
通过部署轻易云数据集成平台，构建三大核心集成场景：
1. U8-PLM产品数据闭环
- 智能BOM同步：PLM设计数据（含3D图纸、技术文档）自动生成U8标准物料清单
- 变更实时触发：设计变更时，PLM自动推送变更指令至U8更新生产计划
- 版本精准控制：通过轻易云版本校验模块，确保生产端始终使用最新设计数据
2. U8-MES生产协同
- 计划智能下发：U8生产计划经轻易云智能路由分配至MES各车间终端
- 实时数据回传：MES采集的工序进度、设备OEE等300+指标秒级同步至U8
- 质量追溯体系：建立从原材料批次到成品的全链路数字孪生追溯链
技术实现亮点
轻易云平台展现核心优势：
- 老旧系统适配：通过自定义连接器解决U8接口不全问题，封装83个专用API
- 大文件传输：采用分片传输技术，实现PLM大型图纸（单文件2GB+）稳定传输
- 智能调度：基于AI算法自动优化数据传输优先级，关键业务数据延迟<50ms
转型成效
实施后企业关键指标提升：
- 产品研发周期缩短40%
- 生产异常响应速度提升300%
- 质量追溯效率提高8倍
- 设备综合利用率达92%
该实践验证了轻易云数据集成平台在复杂系统集成中的核心价值：通过非侵入式集成技术，帮助企业快速构建数字化骨干体系，实现设计-制造-服务全价值链协同。平台特有的智能路由、数据清洗、异常自愈等能力，为传统制造企业数字化转型提供了可靠技术支撑。